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一文看懂弯曲件结构设计

 


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本文摘要:倾斜工序:把板料、型材、管材等的构件弯成一定曲率、一定形状的零件的冲压工序称作倾斜。

倾斜工序:把板料、型材、管材等的构件弯成一定曲率、一定形状的零件的冲压工序称作倾斜。一般来说在压力机上倾斜、折板机上倾斜、卷板机上滚弯,还可纳转弯、手工倾斜等。利用折边、倾斜减小惯性矩、横截面模量使其刚性提升,就是轻型化设计的好途径。在倾斜零件的构形时,必需留意零件在模具内的摆放方法。

若在倾斜全长上作180°的变形是很艰难得,特别是在是硬料时几乎无法做到。因此刀柄时要预先在拐弯处拔部分开口。

在弯制U形件时。其长方形无法选得太小。

倾斜半径不应按材料牌号、硬度计厚度展开自由选择。对厚的材料,倾斜较更容易,倾斜半径可定小些,由于回弹力较小,可获得较小的牢固度。

在弯形时,工件的毛面不应尽量朝倾斜的挤压方向,以免使毛口不受拉力而断裂。在平面的零件上,为了避免弯形时防错工位,可预设一平面的定位孔。在U形工件上,两弯形边必需尽量等宽,以免倾斜时产生向一旁移位。

如不容许,则可设一工艺孔来定位。扯卷边是一种类似的弯形。卷孔内径大小随卷边工件的材料深浅而以定,薄的其内径不应所取大写,一般所取内径d≥1.5t板薄才可。

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卷边的中心线设于金属片中心上是不必要的。若将金属片平面设于其圆柱体切线方位处,则生产更为经济,如下图b右图。倾斜工艺拒绝设计的结构遵从倾斜变形规律、倾斜大于半径、泡泡、倾斜大于边长、倾斜工艺孔或工艺槽、孔边距、倾斜加工程序、倾斜尺寸标示以及倾斜精度等,有时还要计算出来坯料估算设备等。倾斜变形的特点:板料倾斜,一般来说倾斜变形区增厚。

B/t棒料倾斜,r≥1.5d时,倾斜横截面基本恒定;r1.5d时,倾斜变形区再次发生畸变,中性层系数x有变化。(明确参数坎涉及手册)管料倾斜,一般来说外壁增厚,内壁变薄,并且由圆形变为椭圆形。

倾斜件的圆角半径不应小于材料的大于倾斜半径。为获得更加小的倾斜半径,可使用倾斜内侧开槽后倾斜的方法或多次倾斜方法。倾斜工艺孔或槽:倾斜件倾斜线与外缘重合时,为了防止角部畸变或弯裂,应先冲工艺孔或槽。

工艺孔d≥t(d为工艺孔直径,t为板薄);槽浅AR(倾斜半径),而Bt(板薄)。孔边距:倾斜件上的孔应避免倾斜变形区。如一定要附近时,不应减少工艺孔后再行倾斜。

倾斜件上的孔,分先冲后倾斜和先倾斜后冲。有的转弯后很差冲。

先冲后转弯的孔离边无法过于将近,防止孔变形,有可能的话可得冲工艺孔或槽,或者孔的边缘距倾斜中心,s≥t,t大,s适当大一些。t倾斜件外形设计:外形合适倾斜工艺是大家更容易解读的。工艺性好但不一定成本低。

如下图a右图,落料、倾斜、再行手术,要三个模。如果小块条料倾斜,不会更加省。

如图b,把倾斜方向改回完全一致,模具结构非常简单,更加便于生产。证书分析一下,不改的则省材料,落料模、倾斜模都小,只多了掉头旋转倾斜,但须要操作者两次。倾斜相间有所不同部分的零件时应留意倾斜线的方位。否则不会在长边上产生突起或裂纹。

可将倾斜线移入一个距离或冲切工艺缺口。倾斜件的直边高度不应小于两倍的材料厚度。若拒绝倾斜件的直边弯曲,则其直边高度H(不不含折弯半径段)不应小于两倍的材料厚度,最差H3t,若H2t,则需预先压槽。

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尺寸标示:孔的方位尺寸,如图a标示右图,其加工工艺是落料、冲孔后倾斜,这样加工非常简单,但孔位精度较低。如图b、c标示右图,其工艺是落料、倾斜后冲孔或同时冲孔,模具简单,但精度高。

所以,尺寸标示与工艺、精度、成本有关,有一点设计师思维。


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